Стеклянный химический реактор на 250л с рубашкой

Стеклянный химический реактор на 250 л с рубашкой

Стеклянный химический реактор — это универсальное и надёжное оборудование для перемешивания, экстракции, кристаллизации, подбора технологических условий и масштабирования химических процессов. Реактор изготовлен из высокоборосиликатного стекла и предназначен для лабораторного и опытно-промышленного применения.

Установка оснащена электрической системой перемешивания с постоянной скоростью, нагревательной баней, а также системой конденсации и каплеобразования, что позволяет эффективно проводить реакции как при атмосферном давлении, так и в вакуумных условиях.

Во время работы нагревательная баня равномерно передаёт тепло реакционной массе внутри реактора, обеспечивая точный контроль температуры процесса. При подключении вакуумного насоса значительно повышается эффективность испарения и удаления растворителей, что особенно важно при концентрировании, перегонке и синтезе чувствительных веществ.

Пары растворителя отводятся и охлаждаются в стеклянном конденсационном змеевике (при подключении циркуляционного охладителя), после чего конденсируются в жидкость. Конденсат может:

• возвращаться обратно в реактор (режим рефлюкса),

• либо отводиться и собираться через клапан в нижней части обратного колена.

После завершения реакции готовый продукт выгружается через боковой сливной патрубок, расположенный в нижней части реактора, что обеспечивает быстрый и полный слив без остатка жидкости.

Прозрачная стеклянная конструкция позволяет визуально контролировать ход реакции на всех этапах процесса.

Оборудование широко используется в тонкой химии, биофармацевтике, научно-исследовательских лабораториях, образовательных учреждениях и опытных производствах.

Для полноценной работы установка требует подключения вакуумного насоса, циркуляционного охладителя и других вспомогательных устройств (в зависимости от конфигурации).

Конструктивные и технические особенности:

• Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высокоборосиликатного стекла (коэффициент теплового расширения 3.3) и политетрафторэтилена (PTFE). Материалы химически инертны, устойчивы к агрессивным средам и обеспечивают безопасную эксплуатацию.

• Основная рама выполнена из холоднокатанной стали с антикоррозийным полимерным покрытием и алюминиевого сплава, что обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и окислению.

• Нагревательная ванна изготовлена из нержавеющей стали, имеет компактную, прочную конструкцию и современный внешний вид.

• Сливной клапан из стекла и PTFE обеспечивает боковой слив без остатка жидкости и высокую скорость отбора продукта.

• Частотное регулирование скорости перемешивания, взрывозащищённый переключатель и точная настройка с помощью поворотной ручки.

• Взрывозащищённый цифровой блок управления с двойным дисплеем отображает скорость перемешивания и температуру продукта в реакторе.

• Цифровая индикация температуры нагревательной бани.

  K-тип датчика на дне ванны и датчик из нержавеющей стали обеспечивают быстрый, точный и стабильный температурный контроль.

• Система перемешивания оснащена керамическими подшипниками и механическими уплотнениями, что предотвращает износ вала, обеспечивает высокую термостойкость и надёжную герметичность.

• Используется датчик температуры PT100 из нержавеющей стали AISI 304, покрытый прозрачной PTFE-трубкой — двойная антикоррозионная защита.

• Серповидная мешалка:

  вал — нержавеющая сталь AISI 304 в PTFE-оболочке;

  опасть — нержавеющая сталь AISI 304 + PTFE.

• Основание установки оснащено поворотными колёсами с тормозами, что облегчает перемещение и эксплуатацию оборудования.

Преимущества:

• создание устойчивого и стабильного режима проведения реакции;
• высокие энергетические показатели;
• минимальная стоимость реактора;
• простота работы и ремонта.