Скляний хімічний двошаровий реактор на 80 л із сорочкою
Скляний хімічний реактор на 80 л із сорочкою (HGS-80L) — це універсальне та надійне обладнання для перемішування, екстракції, кристалізації, підбору технологічних умов та масштабування хімічних процесів. Реактор виготовлений із високоборосилікатного скла та призначений для лабораторного й дослідно-промислового застосування.
Установка оснащена електричною системою перемішування з регульованою швидкістю, двошаровою реакційною посудиною з теплообмінною сорочкою, а також системою конденсації та крапельного додавання реагентів, що дозволяє ефективно проводити реакції як при атмосферному тиску, так і у вакуумних умовах.
Під час роботи теплоносій циркулює через зовнішню сорочку реактора, забезпечуючи рівномірне нагрівання або охолодження реакційної маси та точний контроль температури процесу. Робочий температурний діапазон реактора становить від –80 до +250 °C.
При підключенні вакуумного насоса підвищується ефективність випаровування та видалення розчинників, що особливо важливо при концентруванні, перегонці та синтезі термочутливих речовин.
Пари розчинника відводяться через скляну систему конденсації та охолоджуються в конденсаційному змійовику при підключенні циркуляційного охолоджувача. Після конденсації рідина може повертатися назад у реактор у режимі рефлюксу або відводитися через відповідний вузол системи.
Після завершення реакції готовий продукт вивантажується через бічний зливний патрубок, розташований у нижній частині реактора. Конструкція зливного вузла забезпечує зручне та швидке вивантаження реакційної маси.
Прозора скляна конструкція дозволяє візуально контролювати перебіг реакції на всіх етапах технологічного процесу.
Обладнання широко використовується в тонкій хімії, біофармацевтиці, науково-дослідних лабораторіях, освітніх установах та дослідних виробництвах.
Для повноцінної роботи установка потребує підключення циркуляційного нагрівача або охолоджувача, а для роботи у вакуумі — вакуумного насоса та іншого допоміжного обладнання залежно від конфігурації.
Конструктивні та технічні особливості:
- Елементи, що контактують із продуктом, виготовлені з високоборосилікатного скла (коефіцієнт теплового розширення 3.3) та політетрафторетилену (PTFE). Ці матеріали характеризуються високою хімічною стійкістю та придатні для роботи з широким спектром реагентів.
- Основна рама виготовлена з холоднокатаної сталі з антикорозійним полімерним покриттям та алюмінієвого сплаву, що забезпечує міцність і стійкість конструкції.
- Двошарова реакційна посудина оснащена зовнішньою теплообмінною сорочкою об’ємом приблизно 20 л для циркуляції теплоносія.
- Скляний зливний вузол із PTFE-ущільненнями забезпечує зручне бокове вивантаження продукту.
- Частотне регулювання швидкості перемішування в діапазоні 0–450 об/хв дозволяє адаптувати роботу реактора до різних технологічних процесів.
- Цифровий блок керування забезпечує контроль швидкості перемішування та температури реакційної маси.
- Система температурного контролю забезпечує точність вимірювання ±1 °C.
- Система перемішування оснащена керамічними підшипниками та механічними ущільненнями для зменшення зношування вала та забезпечення герметичності.
- Датчик температури PT100 виготовлений із нержавіючої сталі AISI 304 та захищений PTFE-трубкою для підвищення корозійної стійкості.
- Серпоподібна мішалка забезпечує ефективне перемішування реакційної маси.
Конструкція мішалки:
- Вал — нержавіюча сталь AISI 304 у PTFE-оболонці.
- Лопать — нержавіюча сталь AISI 304 із PTFE-покриттям.
- Діаметр вала — 17 мм.
- Довжина вала — 1200 мм.
- Розмах лопатей — 240 мм.
Основа установки оснащена поворотними колесами з фіксаторами, що полегшує переміщення обладнання та його встановлення в робочому положенні.
Переваги:
- Стабільне та рівномірне перемішування реакційної маси.
- Можливість нагрівання й охолодження через теплообмінну сорочку.
- Робота при атмосферному тиску та у вакуумних умовах.
- Широкий температурний діапазон від –80 до +250 °C.
- Висока хімічна стійкість матеріалів, що контактують із продуктом
- Можливість проведення різноманітних хімічних процесів.
- Зручне візуальне спостереження за перебігом реакції.
- Простота експлуатації, обслуговування та переміщення установки.
Технічні характеристики:
- Модель: HGS-80L
- Об’єм реактора: 80 л
- Внутрішній діаметр: Ø465 мм
- Зовнішній діаметр: Ø510 мм
- Внутрішня довжина: 600 мм
- Об’єм сорочки: приблизно 20 л
- Напруга / частота: 220 В / 50 Гц
- Потужність двигуна мішалки: 200 Вт (1/3 HP)
- Швидкість перемішування: 0–450 об/хв
- Температурний діапазон реактора: –80…+250 °C
- Точність вимірювання температури: ±1 °C
- Рівень вакууму: 0,098 МПа
Конструкція:
- Кришка реактора: Ø340 мм, 6 портів.
- Порт перемішування: фланцеве з’єднання Ø60 мм.
- Порт конденсації / рефлюксу: сферичний шліф №50.
- Порт воронки постійного тиску: конічний шліф №40.
- Порт скидання тиску: конічний шліф №34.
- Порт вимірювання температури: фланцеве з’єднання Ø45 мм.
- Порт завантаження твердих речовин: фланець Ø80 мм, внутрішній діаметр Ø60 мм, кришка PTFE.
- Вал мішалки: Ø17 × 1200 мм.
- Розмах лопатей мішалки: 240 мм.
- Конденсер: Ø120 × 600 мм, нижнє фланцеве з’єднання Ø60 мм.
- Площа конденсації: 0,5 м².
- Зворотне коліно (Reflux elbow): верхній фланець Ø60 мм, боковий сферичний шліф №50.
- Воронка постійного тиску: 2 л, верхнє з’єднання №29 зі скляною пробкою, нижнє з’єднання №40 зі скляною пробкою.
- Клапан скидання тиску: конічний шліф №34, штуцер типу «ялинка» Ø12 мм.
- Патрубки циркуляції сорочки: фланцеві порти Ø45 мм із відповідними фланцями та різьбовими перехідниками 3/4 дюйма із зовнішньою різьбою.
- Зливний вузол: фланець Ø75 мм, зливний отвір Ø42 мм, кутовий вихід зі штуцером типу «ялинка» Ø34 мм.
- Висота зливного вузла від підлоги: 350 мм.
- Вакуумний штуцер: тип «ялинка», зовнішній діаметр Ø12 мм.
- Патрубки циркуляції конденсера: тип «ялинка», зовнішній діаметр Ø15 мм.
Габарити та маса:
- Розмір установки (Ш × Г × В): 950 × 750 × 2390 мм.
- Маса нетто: 95 кг.
- Розмір упаковки: 1920 × 720 × 970 мм.
- Об’єм упаковки: 1,34 м³.
- Маса брутто: 152 кг.
- Тип упаковки: дерев’яний ящик.